有時(shí)我們可能見過，沖孔板在加工后會出現(xiàn)一些打卷變形，這是什么原因?qū)е碌哪?？又該如何解決？下面就這個(gè)問題為大家解釋一下原因和解決措施。

    一、沖孔板不平整的原因

    1、受材質(zhì)影響

    不同材質(zhì)通過沖壓后變形程度不同，不銹鋼變形程度更大，也難整平，這個(gè)是因?yàn)椴讳P鋼的鋼性，它有一定的韌性，所以后期的整平很難達(dá)到與沒沖之前一樣的平整度。其中，不銹鋼沖孔網(wǎng)里硬度更大的是201不銹鋼沖孔網(wǎng)，硬度最小的是316不銹鋼沖孔板。

    2、受板材留邊影響

    留邊越大平整度越不好，特別是開孔率較大、孔徑較大的，而且四邊留白較大的特別不好校平。這是由于留邊區(qū)域沒有經(jīng)過沖壓，保留了板材原有的平整度，而經(jīng)過沖壓的，變形較大。因此，如果沒有經(jīng)過沖壓的面積越大，形成的反差就會越大，導(dǎo)致沖孔板的平整度越不平。

    3、受孔徑、孔距影響

    孔越小間距越密，平整度就越不好，數(shù)控沖壓時(shí)受力時(shí)沖針和不銹鋼板的一個(gè)沖壓過程相當(dāng)于給不銹鋼板退火了，所以板材變硬，不好整平了。相反，如果孔距比較大的話，平整度會好些。