我們在生產(chǎn)沖孔網(wǎng)的時候，沖針起到的作用是非常大的，一套好的沖針加工出來的產(chǎn)品，網(wǎng)面既平整又無毛刺。所以說沖針的質(zhì)量很重要。但是有些同行抱怨自己的沖針質(zhì)量不好或者使用壽命短等之類的。這是什么原因呢？

  要知道品質(zhì)再好的東西也是需要維護(hù)保養(yǎng)和正確的使用方法，這樣才能讓它的性能更大化。沖針質(zhì)量和沖針使用壽命跟我們沖孔模具之間間隙的均勻性有著很大的關(guān)系，因此，在沖模裝配時，必須保證凸、凹模間隙大小及均勻一致性，這樣才能更好使沖針性能更大化，延長使用壽命。那么裝配沖針時控制模具間隙均勻的方法有哪些呢？

  為了保證凸模與凹模的正確位置和間隙均勻，裝配沖針時，一般是根據(jù)圖紙要求，先確定其中一件(凸模或凹模)的位子．然后以該件為基準(zhǔn)．找正間隙，確定另一件的準(zhǔn)確位置。

  1.墊片法：在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片，將凸模插入相應(yīng)的凹模型孔內(nèi)，觀察凸模與墊片的松緊程度．并用手錘輕輕敲打固定板，使凸棋與墊片松緊程度一致為止，調(diào)整合適后，緊固上模。

  2.透光法：安裝好上模和下模，用燈或手電簡照射，在下模落料孔中觀察透光情況來確定間隙大小和均勻程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)間隙不均勾時，可用錘敲擊凸模固定板側(cè)面，使凸模向間隙偏大方向移動，反復(fù)觀察，直到均勻為止。并用螺釘、銷釘將其位置固緊、定位。

  以上兩種調(diào)試模具間隙的方式都是很簡單了，只要按照以上兩點要求來調(diào)試的話，相信我們沖孔網(wǎng)沖針的質(zhì)量會更加的好.